地下漏水怎么堵,地下工程渗漏水修堵施工方案

某地下防水工程渗漏水的修堵施工方案 一、编制依据 1.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008); 2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2008); 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300...

某地下防水工程渗漏水的修堵施工方案

一、编制依据

1.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);

2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2008);

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

4、相关厂家的技术说明书

二.工程概况:

本工程负三层地下室①~⑤轴线底板浇筑混凝土后的第四天,准备施工该层墙板,发现底板上有不同程度的开裂现象,局部渗水。经分析是多种原因造成的。地下防水工程出现的渗漏水现象,直接影响工程结构及使用寿命,因此发现渗漏时应及时采取措施,将渗漏点消灭在交付使用前。

三、方案选择

根据以往工程堵漏的成功经验以及当地地质构造,决定采用灌浆堵漏法进行修堵。灌浆堵漏法是根据工程渗漏情况以及渗漏部位布置灌浆孔,并选用适宜的灌浆设备和灌浆材料,将浆液压入裂缝及孔隙的深部至灌满裂缝和孔隙并固化,而达到堵水目的。

四、材料选择

1.本工程拟采用氰凝灌浆材料对①~⑤轴线发现的渗漏点进行修堵。氰凝灌浆材料是由SP-699以多异氰酸脂和多羟基聚醚等进行聚合化学反应生成的高分子化学注浆堵漏材料。此浆液不遇水不反应,稳定性好。使用时,加入少量是促进剂以调节凝结时间。当被灌注到漏水部位内,与水发生反应的过程中,同时放出二氧化碳气体,使浆液体积膨胀并自动地扩散,最终形成容积大、强度高的固结体。浆液在被灌物内反应,由于外界的压力和空间限制,使最终形成的固结体相应紧密,对于抗压强度与抗渗能力均有提高。

2.氰凝灌浆材料的特性:

2.1亲水性好,遇水后会立即进行聚合反应,分散乳化或发泡膨胀,并与砂石泥土固结成弹性固结体,迅速堵塞裂缝,永久性止水。

2.2可控制诱导时间,产品遇水后的固结时间可控制在几秒至数分钟。

2.3膨胀性大。韧性好,无收缩,与基材黏着力强,且对水质的适应性强。

2.4可灌性好,即使在低温下仍可注浆使用。

2.5堵水能力强,其抗渗能力达到5kg以上。随着地下水压力增大,灌注压力提高,抗渗能力还将有所提高。

2.6单液性浆,施工简便,清洗容易。

3.氰凝灌浆机具:

采取单液灌浆形式,目前采取SL999电动高压堵漏灌注机。

该产品特性: 机型轻便,重量仅7千克,携带方便,维修简单。施工快速,可在0~10秒内提升由0~15000 SPI工作压力,灌浆时间比其他设备快,细小裂缝及毛细孔亦可将药剂注入。
使用方式: 渗水/补强处钻孔,锁紧针头,将药剂倒入料杯内,启动电源开关,将料杯及管内残余清洁剂或润滑油剂挤出,知道药剂喷出为止,再插入针头,将药剂注入壁体内,止漏,补强。

五.施工方法:

检查漏点→清理基层→打孔→布嘴→封孔→检查→试灌→注浆→针头拆除→效果观察

1.灌浆孔的设置

(1)布置灌浆孔主要原则:

1)灌浆孔位置的选择应使灌浆孔的底部与渗水缝隙相交,选在漏水量最大的部位,以达到导水性好(出水量大,几乎引出全部漏水)。一般情况下,水平裂缝宜沿缝下向上造斜孔;垂直裂缝宜正对缝隙造直孔。灌浆孔的深度不应穿透结构物,留10~20cm长度为安全距离。双层结构以穿透内壁为宜。如图所示:

2)灌浆孔的孔距应视漏水压力,缝隙大小、漏水量多少及浆液的扩散半径而定,一般为25~30cm左右。

(2)埋设注浆嘴

一般情况下,埋设的注浆嘴应不少于两个,即设一嘴为排水(气)嘴,另一嘴为注浆嘴。如单孔漏水亦可顶水造一孔,埋一个注浆嘴。

压环式注浆嘴插入钻孔后,用板手转动螺母,即压紧活动套管和压环,使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧,使注浆嘴与孔壁连接牢固。

楔入式注浆嘴缠麻后(缠麻处的直径应略大于孔直径),用锤将其打入孔内。

埋入式注浆嘴的埋设处,应事先用钻子剔成孔洞,孔洞直径要比灌浆嘴的直径略大3~4cm。将孔洞内清洗干净,用快凝胶浆把注浆嘴稳固于孔洞内,其埋深应不小于5cm。

3.封闭漏水部位

注浆嘴埋设后,除注浆嘴内漏水外,其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位(在一定范围内)都要采取封闭措施,以免出现漏浆、跑浆现象。其做法如下图所示:

  1. 检查

检查灌浆机具,以确保在灌浆施工中的安全使用。

  1. 试灌

试灌应在漏水处封闭和埋设注浆嘴后并具有一定的强度时进行。试灌时采用颜色水代替浆液,以计算灌浆量、灌浆时间,为确定浆液配合比、灌浆压力等提供参数。同时观察封闭情况和各孔连通情况,以保证灌浆正常进行。

6.灌浆

选其中一孔注浆(一般选择在较低处及漏水量较大的注浆嘴),待多孔见浆后,立即关闭各孔,仍持续压浆,灌浆压力应大于渗漏压力,使浆液沿着漏水通道逆向推进。灌到不再进浆时,停止压浆,立即关闭注浆嘴(为防止浆液回流,堵塞灌浆管道,应先关闭注浆嘴的阀门,再停止压浆。

灌浆后,应立即清洗灌浆机具,便于下次再用。可用丙酮或二甲苯清洗。

7、针头拆除

拆除针头,并将孔洞用快干水泥或封口胶填封。

8.效果观察

待浆液凝固后,剔除注浆嘴,观察灌浆堵漏效果,必要时可重复灌浆。如有新出现的漏点,及时标记,进行原因分析后堵漏,确保地下结构无渗漏。

六、灌浆堵漏施工注意事项及安全技术要求

1.注意事项

(1)所选用的输浆管必须有足够的强度;浆液在管内要流动通畅;管件装配及拆卸方便。

(2)灌浆系统的工作能力必须达到所需的灌浆压力和流量。

(3)灌浆施工力求一次灌好,对于吃浆量大的部位,要采用可连续灌浆的设备。

(4)灌浆过程中要始终注意观察灌浆压力和输浆量的变化。当泵压骤增,灌浆量减少,多为管路堵塞或被灌物内不畅,当泵压升不上去,进浆量较大时,要综合考虑被灌结构的厚度,分析其走向,调整浆液粘度和凝固时间,或掺入惰性材料。

(5)灌浆施工中出现跑浆、冒浆现象多属于封闭不严所致,当遇有此种情况应停止灌浆,重做封闭工作。

(6)灌浆过程中往往由于局部通路被暂时堵塞而引起的假压,随着由于在高压下充塞物被冲开,压力复而下降,这是灌浆中正常现象。

2.安全技术要求

(1)灌浆施工前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度,注浆阀、管、及压力表等器件的接头部位一定要牢固,阀头一定要拧紧,不能引起爆管或串浆事故。

(2)注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数,力求一次成功,对吃浆量大的部位可采用间歇注浆方法。

(3)有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性。操作人员在配制浆液和灌浆时,应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防浆液误入口中或溅到皮肤上。

氰凝浆液溅到皮肤上,先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗净,涂上油脂膏。溅到眼睛里,要立即请医生处理。

(4)在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风设备或排气设备。

(5)氰凝浆液具有可燃性,故施工现场要远离火源和禁止吸烟,并设置消防器材,注意防火。

 

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