污水管道维修方案范本,精选三篇免费打印

污水管道维修方案 篇1 一、工程概况 根据现场勘察情况,导致漏水的主要原因混泥土振动不实,有较大空洞;穿墙螺丝孔密封不实。漏水点较多,不易局部防水堵漏处理,根据我公司施工经验做出以下维修方案: ...

污水管道维修方案 篇1

一、工程概况

根据现场勘察情况,导致漏水的主要原因混泥土振动不实,有较大空洞;穿墙螺丝孔密封不实。漏水点较多,不易局部防水堵漏处理,根据我公司施工经验做出以下维修方案:

1、首先对混泥土振动不实,有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理;

2、待高压灌浆施工完毕后;水池整体铺设聚乙烯丙伦高分子复合防水卷材两层。

二、防水设计原理

1、高压灌浆技术,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝及空洞部位中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到长期止水堵漏的目的。固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

2、聚乙烯丙伦高分子复合防水卷材,该产品具有环卫检测报告和质检报告。是高科技专利产品。获得国家建材局颁发的信得过产品证书。并通过ISO9001-20__国际质量体系认证,符合GB18173.1-20__《高分子防水材料第一部分·片材》的标准要求。铺设完毕后,无需做保护层,防水效果好,长时间在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

三、施工方法

(一)混泥土振动不实,有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理;

施工工艺流程

施工工艺:确定缝隙处→清理缝隙基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注浆料→观察→补缝→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收

1、清理

根据蓄水试验及雨天详细检查,确定裂缝情况,布置灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。用钢刷子将漏水缝(点),刷干净,表面不得有浮沉,砂子等。

2、钻孔

使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜<60°,钻孔深度不小于7cm,必须斜穿过裂缝,且不超过结构厚度的2/3,但不得将结构打穿。钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-50cm。相邻两孔交错布置在裂缝两侧,保证灌浆时浆液可注入到裂缝两侧基体内。

3、清洗

用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

4、埋嘴

在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),针头后带膨胀橡胶,并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。

5、灌浆

使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。从裂缝一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。

6、拆嘴

灌浆完毕24小时后,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

7、封口

经检查各孔无渗水现象后,即用渗透结晶型防水砂浆将孔口补平,终凝后,将表面搓粗糙,与周围混凝土面一致,提高观感质量。

(二)水池整体铺设聚乙烯丙伦防水卷材两层。

1、用扫帚刷子将基层清理干净,检查基层、阴阳角、直角部位是否达到基层准备工作的`要求。

2、按比例现场配制好聚合物防水粘结料。粘结料的配比:防水工程粘结料选用:胶0.5:水泥125(普硅32.5):水50(水适量)重量比。

3、阴阳角处、电梯坑、穿墙孔复杂部位的附加层施工。首先做阴阳角处的附加层,阴阳角需做2层附加层,上下填倒,互补使其严密,(2个立面、1个平面的角),1个立面和1个平面组成的角需做1层附加层,附加层宽为200mm。

4、卷材与基层用粘结料满面涂刷粘结,铺设防水卷材

卷材搭接宽度:长、短边为100mm。相邻两边接缝应错开,第一层与第二层长边接缝错开50%,接缝搭接应粘接牢固防止翘边和开裂,用聚合物防水粘结料密好缝,封好头。卷材接缝处搭接:长边为100mm、短边为100mm、相邻边接缝应错开,粘贴面积要求90%以上。

5、待第一层防水铺设完毕24小时(第一层防水完全固化后),铺设第二层防水卷材。第二层防水铺设完毕后;防水层表面整体涂刷聚合物防水粘接料。

四、质保期限

本工程质保期限为五年。

污水管道维修方案 篇2

目前,机电设备市场规模不断发展壮大有许多不法商人,生产劣质的机电产品,煤矿机电产品有的根本不能满足工作需要,达不到国家规定的标准,比如煤矿需要防爆的产品,而泛滥的市场里往往出现劣质品,导致煤矿机电事故的发生。

煤矿机电事故不但由机电设备的质量影响,与从业人员也有息息相通的关系煤矿井下作业人员,大多数不能完善的掌握好机电设备的安全保护技能。由于工种的影响,井下岗位经常调换,加大了忽视安全隐患的机会,井下工作人员文化程度相差较大,有的工作人员不能很好的、统一的操作机电设备,检查维修机电设备,严重影响了机电设备的正常运行,从而不利于安全生产,为煤矿机电事故提供了机会。所以,为了避免煤矿机电事故,要加大井下特种工作人员的整体素质的强度,必须娴熟统一的了解掌握所操作的机电设备,学习安全常识和突发事件的注意事项,学习自我保护的措施,尽量避免不必要的危险的发生,要提高责任心和团队精神,共同维护好工作环境和工作秩序,保障安全生产。

电网触电是煤矿机电事故中常见的现象,它分为两种,一种是低压电网触电,另一种是高压电网触电造成低压触电的原因,一是违章带电安装、带电检修、带电检查;二是不执行停送电制度,停错、送错电;三是用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。高压电网触电事故的主要原因,一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业;二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;三是误操作,误停、送电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”警示牌;四是没有高压漏电保护装置。

机电设备维修方案

机电设备的故障一般是指偶发性故障和寿命型故障,对于偶发性故障,我们都是采取时候处理的方式。如果此机电设备是不允许突然停止的重要设备,就需要不间断的随时在线检测,确保正常安全的运行,另外要提前设置好预防突发事件的备用设备、保护装置和检修装置,避免突发事件影响设备的正常运行,以免造成不可估量的损失和不可估测的安全隐患。对于寿命型故障,我们可以提前预测,根据铭牌标识的使用年限,提前做好预防准备。寿命型故障的维修方案可遵循以下几点:

①复杂更换件和不需拆卸检查的精密件,可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件,有时也可采用故障维修使零件得到充分利用。

②简单可更换的一般耐用件,可采用定期维修。

③简单可换的易损件,可在检查基础上进行更换。

④故障率高的复杂更换件,可采用改善维修,或采用组件更换。

⑤永久性部件如机壳等,可在检查基础上,进行针对性维修。

⑥不影响生产和安全的简单可换件,可采用事后修理。

针对煤矿机电事故采取的预防措施

矿用设备要严格把关,及时检测检修设备,投入足够的资金,保障矿井机电设备的安全运行,做好矿井的安全防护措施。对于频繁出问题的设备要定期及时检测。准备充足的安全防护用品、器材和设备。在购置矿井机电设备和辅助机电设备的时候,必须要保证质量过关,符合矿井工作的要求。

以人为本,必须要在矿井员工的内心树立安全第一的信念。要大力提高员工的基本素质和专业技能水平。全面贯彻落实安全防护手册,安全第一,科学规范的进行作业。

矿井单位要从上到下,落实好机电设备的管理,分清权责,把具体的岗位落实到具体的人员,加强管理,杜绝在管理中出现问题,影响机电设备的安全运行。

严格遵循安全规定,针对机电设备的维修检测,必须要把各项安全防护措施落实好,对于群体中技能水平落后、操作落后的人员要进行帮助和指教,降低安全隐患在人的因素方面出现问题的机会。在现场要加强监督管理力度,特别对于分散、零散的井下作业者,要特别注意,以免由于疏忽而带来不必要的损失。

为了避免触电事故的发生,应做到:

①对低压电网,不准带电作业;电缆不准有明接头接线;电气设备安装使用要合理,绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定;接地网必须完整。

②对高压电网,不准带电作业;停、送电的操作,要根据书面申请或其他可靠的联系方式,由专职电工执行;电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由专职的电气维修工进行,并要有工作票和施工措施。

结束语

煤矿产业固然重要,但是必须要把安全生产放在第一位,我们要针对目前煤矿机电事故,进行严密的分析研究,找出对应的解决方案,提前做好预防,保障机电设备的正常安全运行,保障从业人员的人身安全。

污水管道维修方案 篇3

一、设备维修人员职责范围:

1.负责公司设备故障的维修,查找原因及时排出相应故障。需要厂家维修的及时上报公司,并配合联系及维修事宜。

2.负责检查每日例行保养的执行情况,保证所有润滑、旋转部位,油量充足、保养到位。

3.负责空气压缩机及配套管路、元件的`检查、维修,确保压缩机运转正常,配套气路无漏气现象。

4.负责发电机的检查与维修。

5.负责提供维修所需配件的型号、数量、技术要求等数据的提供。

6.负责相应设备维修记录的检查、填写与更新。

二、设备维修人员考核办法:

1.出勤考核办法:

a.没有达到车间平均出勤,按照实际出勤的百分比计算工资,也就是工资=车间一级工平均工资×出勤率—全勤奖;

b.出勤天数超过车间平均出勤天数,工资=车间一级工平均工资×出勤率+多出天数的全勤奖;

c.有迟到或早退情况,按照公司相关规定罚款;

2.设备完好率的考核办法:

a.设备维修时间在120小时以下,工资结算方法按照1执行;

b.设备维修时间在120-130小时之间,工资=车间一级工平均工资×出勤率×95%;

c.设备维修时间在130-140小时之间,工资=车间一级工平均工资×出勤率×90%;

d.设备维修时间在140小时以上,工资=车间一级工平均工资×出勤率×80%;

3.设备日常监督及维修考核办法:

a.日常设备检查不到位,不能发现设备不保养、设备日保养记录表不填写,一次扣除工资50元;

b.严格按照设备使用说明书进行维修,对于保修期内的设备,凡是拆卸零部件必须经过领导批准后才能进行,如发现私自做主进行对设备拆卸,发现一次根据情节,处100-300元罚款;

c.每天进行设备润滑系统检查,发现有不打油或油路不通的机床,马上停止机床作业,检查设备问题,发现视而不问,处100-200元罚款;

d.交接班设备维修,要根据实际情况进行维修,如果不需换零件就加班维修好,需要换零件则明天处理。如果发现交接班有设备有问题,视而不问影响生产,处50-100元罚款。

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